貴陽(yáng)不銹鋼管的熱處理工藝

在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

高尖端的設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段，是特種不銹鋼管熱處理生產(chǎn)中質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一。熱處理設(shè)備有加熱、冷卻、控溫、清理、校正和檢驗(yàn)等設(shè)備，其中加熱和冷卻設(shè)備對(duì)熱處理效果和產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用。一切設(shè)備都必須按標(biāo)準(zhǔn)制造或購(gòu)置，并按規(guī)定程序進(jìn)行安裝調(diào)試。只有管理部門批準(zhǔn)合格的設(shè)備方可用于生產(chǎn)。一般的管理規(guī)定應(yīng)包括：首次批準(zhǔn)性檢測(cè);定期試驗(yàn)和檢查;日常校驗(yàn)。出現(xiàn)任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備變動(dòng)，都必須履行重新批準(zhǔn)性檢測(cè)。

每臺(tái)特種不銹鋼管熱處理爐至少應(yīng)按每1立方米有效工作容積配備二支熱電偶，其中一支裝在記錄儀上供測(cè)溫用，另一支裝在控制儀表上供控溫用。每個(gè)加熱區(qū)均應(yīng)如此，并應(yīng)安裝超溫安全儀器和報(bào)警裝置。在鹽浴爐中，要用完全保護(hù)的熱電偶和導(dǎo)線測(cè)溫。熱處理爐上使用的溫度測(cè)量?jī)x應(yīng)為熱電型的，除高溫鹽爐外，不得使用光學(xué)高溫計(jì)或輻射高溫計(jì)。

在一般情況下，檢驗(yàn)熱電偶在爐中的分布如圖所示。爐子溫度均勻性檢測(cè)，在正常情況下，每半年重復(fù)進(jìn)行一次，但在爐子大修、加熱元件更換、控制熱電偶的位置變動(dòng)或發(fā)現(xiàn)所處理的零件不合格與溫度有關(guān)時(shí)，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。允許的爐溫波動(dòng)范圍，除有關(guān)資料中有特殊要求外，一般規(guī)定為：

150-750℃ 溫差≤±5℃